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    如何預防注塑模具使用過(guò)程中產(chǎn)生變形

    作者: 來(lái)源: 日期:2021/3/7 11:39:39 人氣:9368
           雙色模具在使用過(guò)程中,難免會(huì )產(chǎn)生變形的現象,現在整理出能預防注塑模具變形的情況。
      一、在注塑塑膠制品時(shí),受到高注塑力的腔體材質(zhì)因彈性變量過(guò)大夾住了塑件制品,導致塑膠制品很難拿出來(lái)。
      二,注塑模具的材質(zhì)比較軟,注塑機注塑塑制品會(huì )對模具腔體產(chǎn)生高壓,導致模具體積膨脹變形。如果卸掉注射壓力而不能使注塑模具恢復原樣,那么會(huì )導致模具損壞。
      三、為了避免雙色模具產(chǎn)生變形造成生產(chǎn)損失,我們應采取積極的措施加以預防。

      1、特殊形狀的塑膠制品,如杯狀類(lèi)制品,注塑模具的澆注口設計應該特殊處理。
      2、如果注射的塑膠制品比較復雜,有抽芯或者鑲嵌,需要保證塑膜模具的制造精度以及注射時(shí)的模溫平衡控制。
      3、雙色模具在制造時(shí),應多次測試其咬合能力,后期改善熱處理工藝,提高模具硬度,減少在工作時(shí)產(chǎn)生的變形量。
      4、 雙色注塑模具如果凸模溫度過(guò)高,將導致塑膠制品的體積膨脹,注塑在凹模中的制品不容易拿出來(lái),所以一般凹凸模都設置溫度調節器控制整個(gè)模溫恒定。
      5、為了有效規避因模腔壓力造成注塑模具的變形,可以在模具上面裝上壓力傳感器,監側其壓力變化,如果超出安全范圍,可以及時(shí)調整注射壓力等參數,確保模具正常工作。
      通過(guò)實(shí)施以上預防措施,在生產(chǎn)實(shí)際操作中嚴格要求,就能延長(cháng)注塑模具使用壽命,減少注塑模具修理次數,提高公司生產(chǎn)效益。
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